企業生產管理系統的操作流程

大理藥業

企業生產管理系統的操作流程


    

  

1

    

  

  

生產批下達

  

  

  

  

制造管理部生產計劃中心發放任務單，或根據周排程在系統中下達生產批

  

  

  

  

制造管理部生產計劃中心

  

    

2

    

  

根據生產批在客戶化開發的界面開具材料限額領料單

  

  

  

在系統中查找出需要領料的生產批，通過選擇性需要領用的物料（子庫存、批次、數量），開具材料限額領料單

  

  

  

各模塊

  

    

3

    

  

根據材料限額領料單配送物料

  

  

  

分別向原輔料倉庫與包裝材料倉庫提出領料需求。倉庫根據材料限額領料單配送物料。

  

  

  

倉庫

  

    

    

  

各車間/模塊與倉庫確認領料數量

  

  

  

各車間/模塊與倉庫確認領料數量

  

  

  

各車間/模塊、倉庫

  

    

4

    

  

處理物料搬運單

  

  

  

倉庫向生產車間配送物料后，倉庫才處理物料搬運單，系統將物料由倉庫轉移到車間線邊倉

  

  

  

倉庫

  

    

5

    

  

安排模塊生產

  

  

  

各車間安排模塊生產

  

  

  

各車間

  

    

6

    

  

模塊生產

  

  

  

各模塊根據生產批下達的計劃生產時間安排生產

  

  

  

各模塊

  

    

7

    

  

補料時開具補料單

  

  

  

各模塊性需要補料里，需要由統計員手工開具補料單

  

  

  

各車間/模塊

  

    

8

    

  

打印補料單

  

  

  

各車間/模塊根據模塊的需要開具補料單，需要在補料單上填寫補料原因。倉庫根據補料單配送物料。

  

  

  

各車間/模塊

  

    

9

    

  

工序完工

  

  

  

工序完工后需要統計產品入庫數量、物料消耗量

  

  

  

各模塊

  

    

10

    

  

系統中錄入數據

  

  

  

生產車間統計員系統中錄入物料消耗量、成品入庫數量。

  

  

  

各車間/模塊

  

    

11

    

  

質量檢驗

  

  

  

質量檢驗流程，成品批次狀態更改。

  

  

  

質量部